Автоматизация микроклимата в овощехранилищах осуществляется с учетом агротехнических требований на хранение отдельных видов сельскохозяйственной продукции. Основным действующим фактором является активная вентиляция, которая обеспечивает удаление избыточной влаги с поверхности корнеплодов и овощей, а также способствует выравниванию влаго-температурных полей в объеме зберігаємої продукции.
Воздуха в массу зберігаємої продукции подают с помощью приточных вентиляционных систем, оборудованных центробежными или осевыми вентиляторами. Режим работы вентиляционной системы зависит от температуры наружного воздуха и технологии хранения продукции. Например, технология хранения картофеля предусматривает три режима: лечебный, охлаждения и хранения.
В лечебный период, который длится 2 недели температура картофеля поддерживается на уровне +14…18 °С при минимальном воздухообмене и высокой относительной влажности (более 90%). При закладке влажного картофеля ее подсушивают активной вентиляцией воздухом влажностью не более 80 %.
В период охлаждения температуру картофеля снижают до 2-4 °С со скоростью 0,5—0,6 °С на сутки при максимальной влажности воздуха 100 %. Период охлаждения составляет 20-25 суток.
Период хранения — основной период. Температура в объеме картофеля поддерживается на уровне +3…4 °С. Относительная влажность максимальная. Вентиляция осуществляется наружным воздухом или смесью внутреннего и наружного воздуха (зимой).
Аналогичные агротехнические требования к системам автоматического управления разработаны и для других видов овощей.
Для автоматического управления микроклиматом овощехранилищ разработаны две системы оборудования: ОРТХ и «Среда».
Оборудования ОРТХ предназначено для поддержания температурного режима воздуха и массы зберігаємої продукции в хранилищах до 1000 т. (рис. 4.1). Автоматическое управление осуществляется посредством шкафа автоматического управления активной вентиляцией ШАУ-АВ (рис. 4.2). Температуру НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО Воздуха, Воздуха В В’ЄТіТИЛЯ-
4.1. Схема размещения технологического оборудования для управления микроклиматом овощехранилища
на официальном канале, а также температуру продукции контролируют датчики температуры ВК—ВК6 и логометр.
Переключателями 5Д1 и 5ЛЗ осуществляется выбор управления: ручной или автоматический. При ручном управлении кнопки 551 и 552 управляют вентиляторами и калориферами двух рециркуляционном-отопительных систем, 553 и 554 — подогревателем смесительного клапана, 555 и 5В6 — приточной вентиляцией.
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней. Зарегистрироваться и Начать продвижение
При автоматическом управлении (переключатель 5Л1 в положении А) работа схемы зависит от периода хранения. В лечебный период (пермикач 5Л2 В положении Л) работает вентилятор приточной вентиляции. Периодически (согласно
с уставкой программного реле времени) он включается на ЗО мин магнитным пускателем КМА.
В период охлаждения (переключатель 5Л2 в положении 0) в действие вводится дифференциальный терморегулятор Р1 (типа ПТРД-2), который сравнивает температуру продукции и воздуха. При разнице температуры более 2 °С регулятор Р1 включает промежуточное реле КУ2. Своими контактами КУ2-1 реле включает регулятор РЗ (ПТР-2) и с выдержкой времени — регу-
4.2. Принципиальная электрическая схема автоматического управления микроклиматом в овощехранилище
лятор Р4. В результате пускатель КМ4 включает вентилятор и пропорциональный терморегулятор Р5 (ПТР-П), который стабилизирует температуру воздуха в системе приточной вентиляции. При отклонении этой температуры от заданной терморегулятор Р5 включает исполняющий механизм заслонки смесительного клапана. Заслонка поворачивается в такое положение, при котором соотношение рециркуляционного и наружного воздуха обеспечивает нужную температуру. Охлаждение продолжается до тех пор, пока температура продукта не достигнет заданного значения, после чего регулятор Р3 отключает приточный вентилятор.
В период хранения (переключатель 5/42 в положении X) вентилятор включается контактами КТ программного реле времени для выравнивания температурных градиентов в массе
продукта. При этом через контакты КМ4-3 вводятся в действие реле KV2 и терморегуляторы PI, Р3. В дальнейшем схема работает, как и в режиме охлаждения.
Если температура в верхней части хранилища (ВКС) становится меньше заданной, что может привести к выпадению конденсата, срабатывает терморегулятор Р2, который через магнитные пускачіКМ КМ2 и включает рециркуляционном-отопительные агрегаты. При понижении наружной температуры до -15 °С включается подогреватель смесительного клапана.
Оборудование «Среда-1» предназначено для автоматического контроля, измерения и регулирования температуры в многосекционных хранилищах (до 8 секций). Система обеспечивает управление температурой продукта и воздуха в верхней зоне хранилища, стабилизацию температуры приточного воздуха в пределах ±20 °С. Контроль температуры осуществляется в 39 точках хранилища.
Датчики температуры продукта установлены на глубине 0,5—0,7 м — по одному датчику для двухпозиционного регулятора Рм и для регулятора разности температур ГГ и по
— Разгрузит мастера, специалиста или компанию;
— Позволит гибко управлять расписанием и загрузкой;
— Разошлет оповещения о новых услугах или акциях;
— Позволит принять оплату на карту/кошелек/счет;
— Позволит записываться на групповые и персональные посещения;
— Поможет получить от клиента отзывы о визите к вам;
— Включает в себя сервис чаевых.
Для новых пользователей первый месяц бесплатно. Зарегистрироваться в сервисе
С—4 датчика для контроля температуры продукта с помощью логометра Г.
Датчики температуры верхней зоны ВКп установлены на свободной половине высоты зоны — один датчик для лого^ метра Г, а другой — для двухпозиционного регулятора РО) управляет включением и выключением рециркуляционном-опа осветительных агрегатов.
Датчики температуры Икк установленные в канале подачи воздуха после вентилятора перед распределительными клапанами: один датчик для логометра Г, второй для двухпозиционного регулятора Рк (включения — выключения вентилятора), третий для регулятора пропорционального действия Рп (положение смесительного клапана).
Датчик внешней температуры Тры установлен на расстоянии 0, 5 м от хранилища и защищен от прямого действия солнечных лучей. Оборудование функционирует автоматически по сигналам регуляторов или вручную с помощью магнитных пускателей КМ-1—КМ-5.
В многоканальной системе «Среда-1» (рис. 4.3) отклонение температуры от заданной определяется в блоке измерений и задач БС3 и поочередно поступает на терморегуляторы. Блоки БРД выполняют роль коммутаторов двухпозиционного (ДПР) и пропорционального (ПР) регуляторов температуры.
Электронные реле РЕ1 и РЕ2 преобразуют аналоговый сигнал в цифровой и передают в блоки электромагнитных реле БР1 и БР2. Сигналы с блоков БР1 и БР2 поступают в
4.3. Функциональная схема многоканальной системы управления микроклиматом «Среда-1»
соответствующих блоков управления БУ, которые формируют сигналы управления исполнительными механизмами ВМ и обеспечивают поддержание необходимой температуры.
Таким образом, блоки БПО, РЭ и БР образуют регуляторы с двухпозиционными и пропорциональными зонами регулирования, а блоки коммутаторов БРД ДПР и БРД ПР — синхронный автоматический переключатель для поочередного опроса датчиков. Ими же осуществляется синхронное поочередное подключение исполнительных механизмов для управления температурой в соответствующих секциях хранилища. Электронный блок БЭ генерирует импульсы, которые переключают коммутаторы БРД с заданной периодичностью.
По сравнению с системой ОРХТ оборудования «Среда-1» имеет более широкие функциональные возможности. Кроме установок активной вентиляции и отопления, система включает в себя холодильные агрегаты, что дает возможность хранить продукцию в течение всего года.